典型的電子製造裝配線通常包括檢查,機械裝配,ICT,X射線,SMT後,自動光學檢查(AOI),回流焊,PnP,焊膏檢查(SPI)和印表機。
當今的電子產品市場處於不平衡狀態。工廠經理正在感到痛苦。供應短缺的主要驅動因素包括大規模的勞動力短缺和政治動盪。產品需求增長的主要驅動力包括中產階級,物聯網和自動駕駛汽車的增長。
Bright Machines電子部門副總裁Bartosz Mazurek表示,超過60%的工廠計劃將重點放在技術投資上。他們希望投資於勞動力並獲得新技術。今天,製造業的自動化已被定制。它提高了成本,並且不完全靈活。 應該有一個更好的方法來處理這種情況。
模塊化硬體的發展方向
前進的道路是模塊化硬體。Bright Machines提供臂端工具,例如抓手,螺絲驅動,散熱器組裝,DIMM插入,分配,焊接,貼標籤,功能測試,條形碼讀取,檢查和換刀。進紙系統由托盤進紙器和碗進紙器組成。運輸系統包括嵌入式輸送機,返回輸送機和輸送機升降機。也有Bright機器人單元(BRC),例如BRC70和BRC35。
Bright Machines具有使用模塊化硬件配置的微工廠。模塊化硬件方法是使用Bright機器人單元。使用Brightware軟件進行直觀的編程和操作。Brightware集成了所有元素。下一代自動化使該過程變得非常快,並且不需要高技能的專家。這使您可以獲得高質量的生產,可預測的生產輸出,並具有擴展能力。這使您可以獲得高質量的生產,可預測的生產輸出,並具有擴展能力。Bright Machines重點介紹了兩個案例研究。一種是用於電信的散熱器組件,其中提供了一個包括一個BRC和托盤進紙器的微型工廠。每小時產量增加33%,而操作量減少92%。另一個案例是汽車內部照明和裝配的案例研究。該解決方案是一家微型工廠,具有四個BRC和測試站。
工業4.0全部涉及數位化轉型
工業4.0全部涉及數位化轉型。為了實現這種轉變,製造商必須提高其當前的自動化能力。他們需要的解決方案必須是模塊化的,靈活的,可重複使用的,並且部署時間應該非常短。數據正在成為未來的貨幣。數據應在雲中收集。以雲為中心的數據可實現實時監控分析。也應該有配置管理。應當在所有部署中使用此方法,然後繼續進行。您還需要機器人示教,尤其是在離線環境中。整體編程應在離線環境中進行。您還需要在離線數字孿生環境中進行整體編程,並進行真實物理模擬和遠程部署。 Bright Machines幫助客戶改變其現有的製造工藝。
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